Cojinetes del fabricante local y componentes maquinados con precisión utilizados en minas de todo el mundo

Tim Lining de SC Industries

Timothy Lining, vicepresidente y gerente general de SC Industries, Euclid, Ohio, es el esposo de la nieta de su fundador, Karla. El abuelo de Karla, Karl Schulz, comenzó el negocio en 1946 con dos socios en Luther Ave. cerca de East 72nd St., Cleveland. Luego se llamó Skyway Machine Products. Más tarde, se mudaron a St. Clair Ave. y luego a Euclid en los 1960 porque toda la familia vivía en el área y, finalmente, sus hijos se graduaron de Euclid High School. En 1973, Earl Lauridsen, el yerno del fundador y suegro de Tim, se unió a la compañía y sigue siendo el actual propietario y presidente. En la última 2003, se cerró Skyway Machine, y estaba previsto que la empresa fuera liquidada debido a la recesión y las difíciles condiciones económicas. Sin embargo, a principios de 2004, los nuevos pedidos comenzaron a regresar, y se formó un nuevo negocio llamado SC Industries para manejar nuevos pedidos. Tim se unió a la compañía en 2004 para "ayudar" temporalmente en la tienda y ha regresado desde entonces. A fines de 2007, falleció Ralph Fross, socio y cuñado de Earl. En ese momento, Tim se hizo cargo de la oficina principal.

Pero su experiencia en la industria es anterior a su empleo en SC Industries. Ha trabajado en molduras y maquinado desde que 1991, es un experto programador de CNC, obtuvo su título en administración de empresas en 2007 y ha tomado clases adicionales de CNC en Lakeland Community College. Cuando se le preguntó por qué entró en el mecanizado, dice: "Me gusta hacer cosas con las manos y construir cosas. Cuando era más joven, tenía un trabajo a tiempo parcial en una tienda los sábados y me gustaba y las máquinas computarizadas, así como también la nueva tecnología. Me dije a mí mismo, 'Quiero aprender cómo ejecutar uno de esos cosas. '"Su rol actual en SC Industries implica la estimación, la ingeniería, la compra de materias primas, la entrada de pedidos y la comunicación con el cliente.

SC Industries fabrica bujes y pasadores de metal endurecido de precisión que se utilizan en la construcción off-road, minería, transporte, impresión, embalaje y otras industrias. Los maquinistas de la empresa fabrican máquinas de precisión de acero, bronce, acero inoxidable y otros metales para crear casquillos: un cojinete o forro de metal para un orificio redondo en el que gira un eje. En términos más simples, de acuerdo con Tim, "Cuando ves dispositivos donde algo está girando, girando o tiene un codo doblado, hay un pasador y buje, de modo que el buje se desgasta por la fricción en lugar del conjunto del brazo del equipo. Luego, puede extraerse y reemplazarse ". La empresa también inspecciona las materias primas, el tratamiento térmico y los componentes terminados para asegurarse de que cumplan con los estrictos estándares de la industria.

Uno de los mayores clientes de SC Industries es Caterpillar, pero sus casquillos y pasadores se utilizan en todo el mundo en equipos de excavación y en camiones de transporte que mueven grandes cantidades de arena, pagan tierra por minería de oro y rocas por trituradoras. Las cargas pesan más de 250,000 libras, y los camiones se utilizan en minas en África, Australia, Tasmania, América del Sur, Canadá y los Estados Unidos. Estos no son los camiones de volteo que ves conduciendo por la carretera. Los neumáticos solo en estos son más altos que una persona. Estos bujes tienen que ser resistentes y varían en tamaño desde ¾ "a 16" de diámetro por 12 "de largo.

camión de minería

Veinticinco personas mantienen la empresa en funcionamiento y los pedidos salen, incluyendo personal administrativo, un gerente de calidad, un gerente de producción, maquinistas CNC, técnicos de máquinas rectificadoras, mano de obra general y mantenimiento. La mayoría de estos empleados han trabajado para SC Industries durante muchos años. Cuando se le preguntó a Tim cuál era su mayor desafío, él responde, como lo hacen la mayoría de los fabricantes, "Encontrar empleados nuevos y de calidad, pero estoy dispuesto a contratar personas sin experiencia y entrenarlas desde cero en la forma de hacer de SC Industries. cosas. Somos afortunados de tener un gran grupo de empleados ". Continúa," Hace años, las escuelas comenzaron a impulsar la preparación universitaria y acabaron con la capacitación vocacional y técnica, pero está regresando. En la escuela secundaria de mi hijo, puede tomar HVAC, CAD, CNC y de cuatro a cinco otros cursos de comercio técnico como optativas ".

Con respecto al estado de la fabricación en Ohio, dice: "Los negocios son impulsados ​​por los grandes OEM (empresas nacionales o multinacionales). El éxito de las pequeñas empresas depende de cómo lo estén haciendo, y en este momento todas están en pleno auge. En el último año, los pedidos aumentaron notablemente. Cuando los precios de los productos básicos bajan, la minería se detiene. Por lo tanto, ciertas políticas ayudan o perjudican la fabricación, pero ahora tenemos un futuro brillante. En 2004, teníamos cuatro o cinco centros de torneado CNC; hoy, estamos a punto de 15. Una de nuestras más recientes adiciones nos da un buen salto en la capacidad de tamaño, y me han dicho que es uno de los centros de torneado de eje 4 más grandes en el área con capacidad para convertir 32 ½ 'x 98' 'en longitud y más que 8 "Del recorrido de fresado del eje Y".

Al conocer al hombre detrás de la máquina, le preguntaron a Tim qué lo inspiraba. Él dice: "Soy un cristiano devoto que está inspirado por Jesús, y quiero ver el amor de Dios vivido en las vidas de las personas. La regla de oro es cómo trato a mis empleados, la forma en que quiero que me traten ". También le devuelve a la comunidad mecanizando las piezas para el robot de batalla de competición del equipo de robótica Euclid High School, donando dinero a organizaciones benéficas y siendo miembro de la Cámara de Comercio de Euclides.

Él también se preocupa por el medio ambiente. Invertió en luces LED y filtros de aire / colectores de niebla para la tienda. Cambió de sopladores de calor a tubos de calor radiante que calientan el equipo y las paredes de manera más eficiente y contribuyen a un mejor ambiente para sus empleados.

Tim tiene tres hijos y su esposa, Karla, de 21 años. Él dice: "Llevo muchos sombreros, especialmente aquí en el trabajo, pero me gusta separarme entre el trabajo y los sombreros de la casa. Del lado del trabajo, generalmente disfruto lo que hacemos aquí, y como solía ejecutar CNC, me gusta estar cerca de eso y hacer cosas que mejoran nuestras vidas. Desde el punto de vista de la familia, esa es la razón por la que me apasiona el trabajo: para apoyarlos y brindarles ayuda, pero también soy responsable de proporcionarles nutrición y desarrollo espiritual. También quiero que eso suceda en la forma en que manejamos nuestro negocio ".

Mangas SC Industries en proceso de molienda
Mangas en el proceso de molienda

El estudiante de último año de secundaria toma fotos senior en HGR Industrial Surplus

Foto superior de John Willett en HGR Industrial Surplus

(Preguntas y respuestas con John Willett, Strongsville High School y Polaris Career Center se gradúan como senior)

¿A dónde fuiste a la escuela secundaria?

Strongsville High School y Polaris Career Center para el mecanizado CNC de precisión

¿Dónde está su futuro plan de carrera?

No tengo planes para la universidad en este momento. Trabajé a tiempo completo como empleado temporal en Efficient Machine Products durante el verano 2017, regresé a través del programa de colocación temprana de Polaris y ahora estoy trabajando allí a tiempo completo.

¿Cuál es tu trayectoria profesional deseada?

Quiero convertirme en un maquinista CNC.

¿Qué disfrutas hacer cuando no estás en la escuela?

Jugando y aprendiendo ingeniería, metal y carpintería a través de videos, especialmente sobre aplicaciones militares y armaduras. No leo mucho porque me lleva mucho tiempo. Prefiero escuchar y mirar videos. En la actualidad, miro mucho arma y contenido relacionado con la historia. Encuentro que el funcionamiento interno de las armas es fascinante.

¿Cómo se enteró de HGR Industrial Surplus?

A través de mi padrastro, que es ingeniero de Ramco.

¿Por qué eres un cliente?

Me gusta la amplia selección y variada oferta de cosas. Precios grandiosos

¿Qué tipo de cosas ha comprado en HGR y cómo las ha usado?

Varios. La compañía de mi padrastro compra y vende a HGR. Recientemente compré un ventilador y planeo hacer una armadura de placa con él.

¿Qué te inspira?

Creatividad. Tengo muchas ideas que me gusta explorar en la discusión y la acción. Extraigo la mayor parte de mi inspiración de los videojuegos, las películas y YouTube.

¿Qué te hizo decidir hacer tus fotos de alto nivel en HGR?

Mi mamá me preguntó, y fue el primer lugar en el que pensé. También creo que es un lugar ordenado y sería algo especial para mis fotos.

Foto superior de John Willett en HGR Industrial SurplusFoto superior de John Willett en HGR Industrial SurplusFoto superior de John Willett en HGR Industrial Surplus

La tienda de metalurgia de cuarta generación trabaja para generar el interés de los estudiantes en la fabricación de carreras

Parte mecanizada de la máquina y de los fabricantes de bebidas
Parte (placa convectora) antes del mecanizado
Parte de la máquina y los fabricantes de bebidas que se está mecanizando
Parte durante el mecanizado
La máquina de bebidas y los fabricantes terminaron la pieza mecanizada
Parte después del mecanizado

En 1904, George Hewlett fundó Cleveland Union Engineering Company en el área de Flats de Cleveland. La empresa se encargó de la fabricación de metales industriales, la soldadura, la fabricación y la construcción de acero. La hija de Hewlett se casó con John Geiger, que es el abuelo del propietario actual, también John Geiger, y el bisabuelo de Jake, que también trabaja para la empresa. En los 1920, comenzó a desarrollar y construir equipos para las industrias de destilación y elaboración de cerveza para limpiar y pasteurizar jarras de leche y botellas de cerveza, de ahí el cambio de nombre de Beverage Engineering. En los 1940, se movió a su ubicación actual en Lakewood Heights Boulevard y cambió su enfoque de máquinas de bebidas a mecanizado para el esfuerzo de guerra, y en 1957 encontró su encarnación actual como Beverage Machine & Fabricators, Inc. ¿Qué significan estos cambios? ¡Adaptabilidad! Y, Beverage Machine ha encontrado su nicho.

Aunque la compañía ya no forma parte de la industria de las máquinas de bebidas, ha continuado su viaje en la industria metalúrgica y ahora máquinas (cortes o acabados) piezas metálicas difíciles de mecanizar hechas de inconel, monel, acero inoxidable y titanio. También tiene máquinas más grandes que pueden manejar piezas más grandes y pesadas (hasta 10 pies de diámetro y 24,000 libras) para las industrias de acero, energía, energía, minería, nuclear, aeroespacial y de defensa. Por ejemplo, hizo un proyecto para SpaceX el año pasado, una compañía que diseña, fabrica y lanza cohetes avanzados y naves espaciales. Beverage Machine también solo maneja piezas únicas y órdenes más pequeñas en lugar de producción de gran volumen. Sus pedidos van desde uno hasta piezas 25 a la vez. Hace cinco años, agregó el corte por chorro de agua a su capacidad, lo que rompió a la empresa con el mecanizado de metales tradicional. Utilizando el chorro de agua, la compañía ha trabajado para empresas de letreros y vidrio y ha trabajado en los premios de vidrio para el Tri-C JazzFest del año pasado. Con una sola pieza de equipo, amplió la capacidad y su base de clientes.

Todos los clientes de Beverage Machine son regionales y solo los atienden los empleados de 16. La empresa principalmente emplea maquinistas y está buscando y está dispuesta a formar a un candidato adecuado. Josh Smith, técnico de chorro de agua de Beverage Machine, dice que el impacto en el problema laboral de hoy comenzó hace años cuando las escuelas eliminaron los programas de taller y se enfocaron en la preparación para la universidad. Ha trabajado para la compañía durante 16 años, y su padre ha sido el gerente de la planta durante 25 años. Él dice: "Cuando fui a la escuela, la percepción fue que JVS [escuela vocacional conjunta] era donde iban los analfabetos y los analfabetos y que todos los que pueden pensar van a la universidad". Dice que en cinco años todos en la industria estarán retirarse, y habrá una escasez de mano de obra calificada. Agrega que la industria tiene que llegar a los estudiantes cuando son 11 o 12 para mostrarles que los trabajos en la fabricación son geniales e innovadores. Con ese fin, comenzó "ThinkSpark", un movimiento de base para crear una fundación en el condado de Lorain para inspirar y orientar a los jóvenes a considerar carreras en manufactura, asociarse con escuelas y conectar a los niños con programas técnicos, para desarrollar un makerspace para jóvenes en el programa, y ​​para crear una competencia robótica similar a los RoboBots de AWT que se lleva a cabo cada abril en Lakeland Community College.

John Geiger relata que la industria manufacturera en el área es saludable, pero que su mayor desafío, que es el mismo para todos los fabricantes, es encontrar mano de obra calificada o incluso mano de obra no calificada que esté interesada en la capacitación técnica. Recientemente, se reunió con representantes de Lorain County Community College para traer estudiantes para un programa de capacitación de aprendices.

Desde el fundador John Geiger a su hijo, John Geiger, un maquinista, a su hijo, John Geiger, un especialista en historia y ventas, a su hijo, John, también conocido como Jake, Geiger, un gerente de negocios, la compañía se ha mantenido en el manos de esta familia capaz durante cuatro generaciones. John dice sobre su negocio: "Hay suficiente necesidad doméstica, y nuestro nicho nos da suficiente trabajo. China no puede atender a estas industrias porque los clientes tienen una dependencia parcial y la necesitan hoy en día ". Él comparte:" Me da satisfacción ver lo que creamos todos los días. Es un resultado tangible ". Su hijo, Jake, agrega:" Es gratificante tener una parte y ver que la parte terminada sale de la tienda ". Como resume Josh Smith," Lo que distingue a John es que puede ver la mayor bueno y una necesidad. Él ve lo que podemos hacer para la próxima generación. No se trata de ganar dinero. Se trata de la familia.

Tienda de bebidas y fabricantes con grúa pórtico
Una de las dos tiendas y la grúa pórtico utilizada para levantar piezas pesadas

HGR está organizando una subasta en Dec. 19

Subasta de diciembre 19, 2017

HGR Industrial Surplus se está asociando con Cincinnati Industrial Auctioneers para organizar una subasta en persona y en línea de los activos de la antigua Allison Conveyor Engineering en 120 Mine St., Allison, Penn. Esta subasta incluye fábricas de puentes, mesas de plasma, equipos de fabricación y soldadura, mecanizado CNC, y sala de herramientas y equipos de soporte.

Haz click aquí para más detalles y para registrarse.

HGR ayuda a los fabricantes a navegar comprando y vendiendo equipos usados

pasillo de máquinas en HGR Industrial Surplus
Foto cortesía de Bivens Photography

Los gastos generales de fabricación, incluidos los suministros de la fábrica, la depreciación del equipo y las piezas de repuesto, pueden afectar la billetera de una empresa. Luego, cuando necesitan agregar equipos o reemplazar los sistemas obsoletos, se enfrentan a la complicación de elegir entre opciones para comprar, comprar o alquilar nuevos. Al reemplazar el equipo, un fabricante necesita vender el equipo anterior para liberar espacio y capital.

Ahí es donde HGR Industrial Surplus ingresa a la cartera de manufactura para ayudar al crecimiento de negocios y la recuperación de inversiones al proporcionar equipos usados ​​para la venta o el alquiler y al comprar equipos usados ​​para ayudar a las empresas a convertir los activos excedentes en efectivo que ayudará a pagar la actualización o el reemplazo.

Dado que los precios de la chatarra están en su punto más bajo, la mayoría de las empresas probablemente puedan hacerlo mejor volviendo a poner en servicio el equipo a través de la reventa, que también es ambientalmente responsable. Y, alguien más podrá ahorrar capital al comprarlo usado o incluso usar el equipo para partes en la reparación de otro equipo. La reventa a HGR también le ahorra al vendedor el tiempo y la frustración en que incurre para encontrar compradores potenciales o gastar dinero para colocar avisos en publicaciones de la industria o sitios web de reventa, luego monitorea y responde consultas.

Si una empresa está buscando una pieza de equipo para reemplazar una que está fuera de servicio o para ampliar su línea, puede comprar la pieza de equipo usada o arrendarla a través de HGR. Si eligen comprarlo, tenemos una garantía de devolución de dinero 30-day que mitiga el riesgo, y somos miembros de la Asociación Nacional de Distribuidores de Maquinaria, lo que significa que cumplimos con su estricto código de ética.

Si una empresa opta por alquilar un equipo, tenemos una relación con una fuente de financiación que, en esencia, nos la comprará y la arrendaremos a la empresa. Una vez comprado o alquilado, nuestro Departamento de envío puede configurar el transporte. Luego, desde la fecha en que se compra el artículo, un cliente tiene días 30 para pagar y 45 días para eliminarlo de nuestra sala de exposición.

COMPRAS PISTA: Tan pronto como se recibe el artículo, nuestros precios y fotografías del Departamento de compras lo publican en línea. Algunos artículos nunca llegan al piso de la sala de exposición porque se compran tan pronto como se enumeran. Por lo tanto, es importante tener una relación con uno de nuestros vendedores que pueda mantener a un cliente al tanto si algo entra, o un cliente puede verificar nuestra página web o nuestra subasta de eBay para las llegadas más recientes.

Y, aunque vendamos equipos usados, vendemos toneladas de otras cosas, incluidos suministros para tiendas, ventiladores, accesorios, bolsas para computadoras portátiles y cartuchos de tinta para impresoras. Nunca sabes lo que te podrás encontrar. Todos los días recibimos nuevos artículos de 300-400 en muchas categorías de equipos, incluidos soldadura, mecanizado y fabricación, cadena de suministro / distribución, plásticos, procesamiento químico, eléctricos, muebles y acabados, hardware, motores, robótica, equipos de taller y carpintería. Hay algo aquí para todos. Muchos fabricantes y aficionados compran en HGR y reciclan piezas de equipos y piezas en otros objetos utilizables.

HGR Lifecycle infographicDatos sobre la infografía de HGR

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Fabricador fabrica esculturas metálicas a partir de engranajes, piezas mecanizadas y chatarra

Pistola de steampunk
Pistola de Steampunk

(Cortesía de Guest Blogger y HGR Cliente Merritt Geddes, Creative Designs & Customs)

Mi amor por el arte comenzó a una edad muy temprana. Antes de que fuera capaz de leer, también disfrutaba viendo carteles de películas y libros de historietas que mi hermano tenía. Me encantó el uso de muchos colores brillantes y la forma en que los personajes fueron dibujados. A menudo dibujaría mis personajes favoritos de Star Wars, Darth Vader y Boba Fett. Mi madre fue una gran ayuda en esto en que ella me enseñó a dibujar mediante el uso de formas simples para hacer una imagen compleja.

Lámparas art déco
Lámparas Art Deco

Me encanta hacer lo que hago porque me resulta divertido hacer algo de la nada y el desafío que trae. He trabajado con marcadores, acuarelas, pintura al óleo, arcilla, madera y acero. Me gusta trabajar con acero más debido a la posibilidad ilimitada con él y el hecho de que he sido un soldador y fabricante de más de 15 años. Empecé a hacer cosas para mí y encontró que mucha gente realmente como mis cosas y estaban dispuestos a pagar los precios que se les pidió.

Así que, después de un tiempo, empecé mi propio negocio de hacer mis esculturas metálicas y venderlas en el estudio de arte de mi amigo. Esto despegó, y empecé a vender en otros estudios en otras ciudades y estados sobre 10 años atrás. Todavía trabajo como un fabricante porque es un cheque de pago constante.

Mi proyecto actual en el que estoy trabajando es un tiburón 8 y un robot 12. El tiburón sólo debe tomar un par de meses, pero el robot puede tardar un año o más porque todavía estoy en el proceso de obtener piezas. Consigo cerca de un tercio de mis partes de HGR porque es menos de una molestia que cavando a través de la chatarra. Consigo sobre todo los engranajes y las piezas mecanizadas que utilizo para hacer mis piezas de arte parecen más interesantes. Obtengo mi inspiración de ver películas de ciencia ficción y Anime.

Cuando no estoy trabajando en una de mis esculturas, por lo general estoy montando mi bicicleta a través de los senderos para bicicletas en Oberlin o en los parques. Supongo que lo que podría decir a otros creadores es que debes hacer lo que te gusta hacer y aprender de los demás tanto como sea posible. Te hará mejor en lo que ya estás haciendo.

Esqueleto de metal
Guerrero esqueleto

Siempre tienen un relleno? Una empresa de fabricación local da forma a los bordes de corte taladros.

Dentista con el taladro

William Sopko and Sons Co., con sede en Lakeland 26500 Blvd., Euclid, Ohio, se inició en 1952 en el sótano de la casa de los Sopko actual propietario Bill Sr., los padres en la calle East 267th. Su padre, también Bill, trabajó en el Departamento de Mantenimiento al Tapco (ahora TRW) después de volver a casa después de servir en la Marina de Estados Unidos durante la Segunda Guerra Mundial. Antes de la guerra, trabajó en Ohio cojinete de bolas Company (ahora Applied Technologies) en el Departamento de reparación del husillo.

Bill Sr., dice: "Muchas personas no saben lo que es un husillo. No es el eje de la madera en una escalera. En la industria, el conjunto de husillo tiene un eje que está montado sobre cojinetes y gira a altas velocidades. Los rodamientos especiales deben apoyar tanto radiales como axiales presiones. En el extremo del eje de un adaptador tiene ya sea una muela o una herramienta de corte. Cuanto mayor sea la velocidad, más precisa será la cabezal tiene que ser ".

Como su padre tenía dos hijos pequeños en ese momento, uno de ellos era Bill, Sr., Bill Sopko decidió salir solo y comenzar un negocio, William Sopko y Sons Co. Su esposa, Mary, hizo el papeleo. Escogieron a Euclid como su hogar porque era el lugar perfecto para tener una familia y establecer un negocio. En los primeros 1950, Euclid estaba en auge con la industria. Luego tuvieron dos hijos más para formar una familia de seis.

Mary murió en 1967 y Bill en 1974. El negocio todavía estaba ubicado en el sótano en East 267th Street. En 1971, Bill Sr. se graduó de la universidad, se casó y alquiló un pequeño edificio en St. Clair Avenue. Compró una fresadora, sierra y amoladora de superficie. Antes de esto, había subcontratado toda su fabricación a tiendas locales, muchas de ellas todavía hoy en día. En 1976, la compañía se mudó del sótano a un edificio en Lakeland Boulevard en Wickliffe. En los primeros 1990, necesitaba más espacio y regresó a Euclid a la ubicación actual de la compañía en Lakeland Boulevard.

El negocio actual tiene tres segmentos, todos relacionados con el rectificado y el mecanizado de precisión. Primero, es una empresa de servicios de reparación de husillos de precisión que reconstruye todos los tipos de husillos de bolas y de rodillos. Las más populares son las amoladoras de superficie, amoladoras cortadoras, amoladoras internas, amoladoras Moore Jig, tanto extranjeras como domésticas. La compañía ha reconstruido más de los husillos de precisión 10,000 durante los últimos años de 64. En segundo lugar, fabrica accesorios de rectificado que incluyen adaptadores de ruedas, púas internas de rectificado, púas de sujeción, extensiones, bridas, espaciadores y tornillos de precisión para ruedas. Finalmente, la compañía es un distribuidor de stock para productos relacionados con husillos. Sus líneas principales incluyen amoladoras de mano Dumore, amoladoras de herramientas, partes, husillos y unidades de perforación, y productos de transmisión de potencia Gates que incluyen correas de husillo planas, poli vee, velocidad variable y correas en Vee.

Sopko and Sons cuenta con técnicos de máquinas experimentados que pueden operar tornos manuales, máquinas de torneado y fresado CNC y un completo departamento de rectificado de precisión para rectificar sus productos y componentes de reparación de husillos, según sea necesario. Sopko no realiza molienda por contacto para otras empresas. Los talleres de molienda son sus clientes, y no compite contra ellos. Según Bill Sr., “Algunas aplicaciones comunes de nuestros husillos de precisión incluyen formar y afilar los filos de corte en los taladros pequeños que utiliza el dentista para perforar los dientes para un relleno. Algunos husillos se utilizan para rectificar cojinetes de bolas endurecidos, bloques de motores de automóviles y componentes de aviones de reacción ".

Actualmente, la tercera generación está involucrada con la empresa. Bill Jr., Brian y Jillian Sopko están a bordo para continuar sirviendo a clientes valiosos en todo el país. Con respecto al futuro, Bill Sr. dice: “El futuro tendrá muchos avances técnicos que afectarán a todo el mundo. La gente en la fabricación hará productos del mañana utilizando máquinas-herramienta de precisión. "Nuestro negocio se ajustará a esta nueva tecnología a medida que se descubra, y continuaremos atendiendo y satisfaciendo las necesidades del nuevo siglo".

William and Sons Sopko logo